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    上海超音速火焰喷涂在搅拌行业的应用

    来源:http://sh.jsyysyjx.com/news132142.html   发布时间:2019-9-11 16:14:00

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    上海超音速火焰喷涂在搅拌行业的应用


      超音速火焰喷涂作为一种表面处理,超音速火焰喷涂技术主要是提高产品的耐磨性,耐腐蚀性和耐高温氧化性。在混合行业,涵盖的媒体涉及各个领域,包括食品,制药,化工,化肥,农药,油漆,冶金,新材料,电池材料,电子塑料,陶瓷,建筑材料等。在所有激动产品中,存在以下几个问题:

      1.严重磨损

      2.腐蚀严重,

      3.高温氧化严重,

      4.混合设备的磨损导致搅拌的原料污染并降低原料的纯度。

      目前混合设备的处理方法是:

      1.表面是铬,

      2.铁氟龙静电喷涂,

      3.采用不锈钢镶嵌或陶瓷涂层,

      4.表面氮化或胶结。这些方法的主要目的是实现耐磨性,耐腐蚀性和耐高温性,但每个过程只能达到单边效果。

      虽然超音速火焰喷涂涂层可以起到耐腐蚀作用,但涂层非常薄,耐磨性很差,并且随着超音速火焰喷涂涂层的监督变得越来越严格,成本越来越高涂层的厚度逐渐增加,只需要上海碳化钨涂层的厚度。 50-00微米,其耐磨性是镀铬的5倍以上。如果是腐蚀和磨损的特殊条件,请选择合适的涂层材料,其使用寿命是镀铬的0倍以上。

      超音速火焰喷涂喷涂的目的主要是抵抗腐蚀并保护材料免受基材污染。然而,超音速火焰喷涂具有低耐磨性和耐低温性。使用温度应限制在250°C或更低。根据该测试,PTFE的耐温性为400℃。如果其高于200℃,则化学性质将开始变得不稳定。当温度超过400°C时,它会立即燃烧并燃烧。同时,它会释放出大量的氟化氢气体。如果溶于水,会形成强腐蚀性和剧毒性。热喷涂陶瓷或合金涂层具有比超音速火焰喷涂更大的耐磨性,并且在高温下稳定,并且可以设计用于不同的装置以提供抗磨损和腐蚀的保护。

      现在,为防止上海超音速火焰喷涂设备的腐蚀,许多厂家选择涂不锈钢或陶瓷材料,甚至一些厂家选择全不锈钢或钛材料。这种选择不仅增加了产品的成本,而且增加了制造的难度,也因磨损而增加。这没用。虽然不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性,但硬度低。在硬质颗粒的情况下,耐磨性差,并且磨损的基材在搅拌的原料中混合以形成搅拌原料的污染,并且不锈钢材料是耐受的原理。腐蚀是不锈钢内部的铬在表面形成致密的氧化铬薄膜,但在硬质颗粒不腐蚀的情况下,这层氧化铬薄膜很容易被破坏,这也会导致腐蚀不锈钢点蚀,特别是在氯离子存在下。在相同磨损的情况下,热喷涂层的耐磨性是不锈钢的0倍以上,并且还可以用作耐腐蚀性。表面氮化或碳化的过程是为了改善产品表面的硬度。这样的工艺可以使产品表面的硬度提高到60HRC以上,但表面非常浅,氮化部件具有高硬度,高耐磨性和高疲劳性。强度,但只有非常薄的层(钼铝铬钢在35-65小时的500-540℃的氮化层中仅0.3-0.65毫米深)。应使用强壮且有抵抗力的心脏组织作为渗氮。该层的固体基底可在氮化中起重要作用。通常,大多数氮化部件在摩擦和复杂动态载荷的条件下工作,而不管表面和芯部性能如何。氮化或碳化过程中,温度会导致工件变形,因此在加工过程中必须保留加工余量,以保证后续加工的准确性。热喷涂工艺不会引起工件变形,可以直接喷涂到成品表面,加工效率高,可以灵活控制厚度。

      作者已接触到一些原材料制造商,并听到了许多反馈问题,特别是材料的纯度。为什么它们总是含有杂质?其中一个原因是生产环境差,重要的原因是生产细节没有得到认真对待。许多工艺,如搅拌,混合,干燥,烧结,筛分等,与原材料具有混合的基质成分,例如超过标准铬的铁。生产过程中会出现许多问题,如元素过多和碳标准过高。客户的另一个常见问题是磨损,特别是在搅拌行业。由于搅拌器材料中的硬颗粒,许多叶片具有非常短的寿命并且非常磨损,并且磨损的材料也与混合材料混合,这降低了产品的纯度也增加了生产成本。作为表面处理行业的技术人员,有必要为各种工作条件选择合理且经济的解决方案。

      超音速火焰喷涂设备是许多行业的基本设备。其性能决定了所生产原料的质量。在许多领域,特别是在高端应用中,原材料的纯度决定了产品的性能,这决定了产品的价格和市场竞争力。在中国的低端制造业中,每个人都只关注生产,效率和成本,忽视产品质量,导致低端市场无序竞争。我们愿意与混合行业的所有制造商合作,以提高我们的产品质量,并生产各种高端特色产品。


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